安全雷达系统

安全雷达系统 LBK ISC
恶劣环境下可靠监控区域和重启防护/最高可达到 PL d
您的受益
- 即使在恶劣的环境条件下,如脏污、灰尘、烟雾和灯光,也能可靠运行
- 根据应用灵活调整保护区域:确定传感器的数量和位置,配置区域的长度和开口角度/宽度
- 保护区域内允许有静态物体,不会导致安全输出关闭
- 简单的系统结构和带有 PROFIsafe 或 FSoE 接口的控制器以及 CIP Safety 实现快速集成
- 我们的认证专家可根据要求为您的应用提供项目规划和设置服务
优势概览

在严苛的环境条件下可靠运行
该雷达技术原理可有效抵御脏污、灰尘、锯屑、烟雾、油、潮湿和灯光等环境因素的干扰。这确保了机器即使在严苛的环境条件下也能可靠运行,避免了不必要的停机。

功能
其监控保护区域出入口及内部是否有人员存在。即使是站立不动的人员,实际上也并非完全"静止",因此传感器依然能够稳定检测。
3D 雷达原理能够有效覆盖台阶、基座区域和非金属遮挡物后方等复杂区域,实现精准检测。

保护区域中允许静态物体存在
雷达技术可对运动作出灵敏反应。另一方面,监控区域内的静态物体不会导致安全信号关闭。因此,静态物体可以放置在保护区域内,如托盘、物料容器和工具架。

简单而灵活的系统结构
为防护更大区域,单个控制器可同时管理多达6个传感器协同工作。每个控制器有 4 个通道配置,因此在一个应用中最多可使用 24 个传感器。可以根据应用,简便地通过 LBK Designer 配置软件调整系统参数。
使用带有 PROFIsafe 和 FSoE 接口的控制器可用于集成到安全现场总线系统中。因此,用户还可查询与系统相关的详细状态信息。
应用

物料传输站出入口安全防护
要求:
机器人单元将自动装载。为此要将物料装载到输送路线上,例如用叉车搬运,然后运输到车间中。必须对车间出入口进行防护。为了确保机器人单元的最高利用率,安全方案还应保证单元在装载过程中不间断运行。
解决方案:
输送路线的装载区域在进料口和出料口侧均配备多光束安全光栅,确保全方位防护。通过安全雷达传感器监控光栅之间的区域是否有人员存在。

对机器内的隐蔽区域进行监控
要求:
自动加工过程仅在机器开口完全关闭且确认内部无人的条件下启动。机械加工过程不应干扰安全功能。
解决方案:
即使在恶劣的环境中,放置在工作区域的雷达传感器也能准确地探测到人员。通常与机器门上的安全接近传感器和安全控制装置搭配使用,如果监控区域未“清空”且机器未“关闭”,则可防止重启。

复杂环境中的运输路径防护
要求:
需在开放区域及输送车、AGV或起重机运输路线周边(含高反射表面环境)实现人员可靠检测与安全防护。
解决方案:
LBK雷达系统通过可调波瓣监控输送路线,其警告区域和防护区域可精准识别人体,完全避免因环境光或其他干扰导致的误触发。

恶劣环境下的危险区域防护措施
要求:
机器的危险工作区域应确保不会有人员进出和停留。即使在恶劣的环境条件下(例如脏污、灰尘、锯屑、烟雾、油、潮湿和灯光),也必须确保安全运行和高可用性。
解决方案:
LBK 3D 安全雷达系统能够检测监控区域内的运动,即使在恶劣的环境条件下也能可靠地工作。雷达技术还允许在监控区域中存在静态物体。

重启保护以及监控视觉盲区区域
要求:
为了防止危险,只有在确保没有人员位于机器运行区域或视觉盲区内,才允许系统重启。
解决方案:
LBK 3D 安全雷达系统能够检测保护区域内人员的存在,即使在恶劣的环境条件下也能可靠地运作。雷达技术还允许在监控区域中存在静态物体。
技术属性
采用 FMCW 调制的故障安全 3D 雷达系统用于识别运动 | |
可配置保护和警告区域,4 个可配置信号输出 | |
在一个应用中最多可以组合 6 个传感器,在运行过程中动态切换配置 |
安全 | 性能等级 PL d,SIL LBK S01:2 类,LBK SBV-x:3 类 |
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检测距离 | LBK S01:4 m,LBK-SBV-01/201:5 m,LBK SBV205:9 m | |
反射角度(水平/垂直) | LBK S01:50° / 15° or 110° / 30° LBK SBV-x:10°… 100° / 20° |
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频率范围 | LBK S01:24 GHz,LBK-SBV-x:60 GHz | |
环境条件 | 温度范围:-30°C ...60°C,防护等级:IP 67 | |
I/O 控制器接口,可选:SD 卡槽 |
安全产品与服务:2x OSSDs 配置和诊断:Micro-USB, 可选:以太网 TCP/IP |
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集成安全现场总线接口控制器,可选:SD 卡槽 |
安全产品与服务:PROFIsafe 或 FSoE、CIP Safety、2x OSSD 配置和诊断:Micro-USB、TCP/IP |