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冲床和激光切割机 

冲床和激光切割机可以极为迅速、准确地从大型板材中切割出较小的零件。当通过冲压或激光切割加工板材时，安全生产至关重要，因为作业时使用了高压和高能激光束。此外，所用的传感器必须能够识别到极小的冲压零件，以确保生产过程无故障。

我们的传感器解决方案可靠而灵活地保护可能出现危险的区域。而且最大程度保护人员，并对工作过程影响最小。此外，传感器还会检查刀具的可用性，避免碰撞并检查已加工板材制件的废料。

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[01] 出入口防护，单侧
1_APIC_MT_MLD500_Punch_access_protection_wl Kopie

要求：
对机器或设备上危险区域的出入口加以保护。为了便于供料和取料，必须能够从一侧方便地接近机器。

解决方案：
多光束安全光栅 MLD 300/500 为出入口防护提供了经济高效的解决方案。收发器各型号的检测范围最大为 8 m，安装简易。各种发射器/接收器型号可提供更高检测范围的保护。

[02] 出入口防护，多侧
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要求：
机器运行时，对工作区域的出入口加以保护。为了便于供料和取料，必须能够从多个方向方便地接近机器。

解决方案：
多光束安全光栅 MLD 300/500 与 UMC 镜柱结合使用，可在多侧和最大 70 m 距离内保护机器的出入口。使用集成的激光对准辅助装置，安装快速简便。

[03] 储罐液位检查
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要求：
在冲压或激光操作后，生产出的零件通过滑道引导至收集容器。应监控是否达到容器的最大允许填充高度。即使零件表面油腻或有光泽，监控也必须可靠运行。

解决方案：
开关光幕 CSL 710 以其简单的参数配置和较大的功能预留而深受信赖——即使是最小的零件。各类紧固材料能够实现与机器的最佳机械整合。测量光幕 CML 700 可用于具有 IO­Link 接口的应用。

[04] 冲头中刀具的有无监控
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要求：
冲床上更换刀具后，应检查刀具支架中冲头的存在。本检查在实际冲压过程开始前进行。这就避免了停机时间，并确保了最佳冲压操作。

解决方案：
LV/KF 系列的光纤传感器具备灵活的光纤，尤其适用于狭窄空间。根据冲头轮廓，有不同的光束出口可供选择。放大器上平行显示信号和开关阈，确保快速调试。

[05] 避免板材碰撞
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要求：
为了确保最佳的冲压操作，必须检查材料厚度。为此，采用高分辨率测量到材料的距离。

解决方案：
传感器 ODSL 8 和 ODS 9 以高达 0.01 mm 的分辨率测量距离，从而满足了该处理步骤的高质量要求。

[06] 刀具识别
6_APIC_MT_DCR200i_Tool_control_wl Kopie

要求：
为实现清晰识别，从而确保刀具更换过程可靠，工件、冲头上粘贴有 2D 代码。 

解决方案：
DCR 200i 条码阅读器和 LSIS 400i 智能相机读取 2D 代码。DCR 200i 的特点是结构紧凑，易于调试。其镜头型号可实现不同的读取范围。通过电动焦点调整，LSIS 400i 提供大而灵活的可调节读取区域。