工业机器人和固定式机器人
未来工厂将以灵活的生产单元为特征，通常配备固定式机器人，从单个制造单元到智能工厂的联网生产系统。自动化互联工艺流程可提高生产率、材料利用率和产品质量。
机器人能够可靠、持续地执行精确、重复且有时涉及安全关键的任务；协作机器人系统也为人类与机器之间的直接协作开辟了新的可能性。劳易测传感器解决方案涵盖两个关键领域：机器人单元内和周围的工作安全，以及工件和组件的可靠检测与定位。
工业机器人的传感器应用
从传感器技术的角度来看，在固定式机器人和机器人辅助生产单元方面有两个关键应用领域。一方面，重点在于工作安全：传感器解决方案可监控出入点和危险区域，通过可靠的安全功能保护人员和机器。
另一方面，传感器在自动化过程中执行着广泛的任务。其中包括检测有无和物体、精确跟踪位置、识别组件和触发后续工艺步骤。根据具体要求，会采用不同类型的传感器技术来实现这些目的。
我们的工业机器人解决方案有以下优势
精准自动化
精准的动作和可重复的工艺可确保最高产品质量。
智能传感器解决方案
光学和电感式传感器可监测工件和物料流。
安全人机协作
安全解决方案既能保护员工，又能确保工艺流程的可靠性。
机器人技术贯穿整个价值链
固定式机器人技术利用永久安装的机器人系统、智能传感器和高性能控制技术，实现生产、装配和物流流程的自动化。无论是单个制造单元、互联生产线还是完全集成的智能工厂，固定式机器人系统都能实现可重复的精确工艺、始终如一的高工艺质量和资源的高效利用。
特别是汽车工业、电子制造、内部物流和机械与设备工程领域，固定式机器人系统为稳定的工艺流程、高工艺质量和优化生产做出了决定性贡献。
劳易测传感器解决方案为整个价值链中的高效、透明流程提供支持，从物料流到工件和组件的检测与定位，到联网生产设施内的信息流。根据具体要求使用各种类型的传感器技术：从有无检测和物体识别到精确位置测量、组件识别，以及出入口和危险区域的安全防护。
机器人、传感器技术与现代通信技术相结合，造就智能的联网生产系统。这些系统不仅可灵活扩展，还能无缝集成到现有的 ERP 和 MES 架构中。
工业机器人和固定式机器人常见问题
固定式机器人是指永久安装的机器人系统，可在制造、物流或实验室应用等领域执行自动化任务。由于这些系统集成在界定的工作区域内，因此通常被称为制造单元或生产单元。
固定式机器人系统的典型应用包括焊接、粘合、组装、喷涂、检测、分拣、拣货和码垛等精密重复工艺步骤。凭借高重复精度和工艺可靠性，机器人系统特别适合标准化和自动化生产流程。
系统采用多种类型的传感器技术，包括光学和电感式传感器（可靠检测和位置跟踪）、照相机系统（智能图像处理）、安全解决方案（保护人员和机器）以及旋转编码器和力/扭矩传感器（精确运动和工艺监控）。
固定式机器人为提高生产率、工艺质量和工作安全做出了重大贡献。通过精确、可重复的自动化流程，实现高效、灵活且可扩展的生产流程。
是的，改造解决方案可对现有生产设施进行有针对性的升级，引入现代机器人、传感器技术和控制系统。系统能够得到高效现代化改造，为未来的长期需求做好准备，性能得到提升。
集成通常通过标准化通信协议和开放接口实现。这样，系统能够与 ERP 和 MES 等上级系统高效集成，支持生产流程的端到端联网。