电池行业：未来关键技术
电池行业在未来世界能源供应中扮演着核心角色。电池是许多技术的核心，从电动汽车和便携式电子设备到固定式能量存储系统。随着电动汽车的兴起和全球对气候中性的追求，对高性能、耐用和可持续电池的需求不断增长。
在这种情况下，电池生产设施及其过程的自动化需要高水平的经济可行性、效率和安全性。劳易测为电池单元、电池模块和电池组生产提供全面的技术和产品组合。
成熟可靠的专业知识：宝马使用劳易测传感器生产电池
世界上最先进的汽车制造工厂之一位于莱比锡市北部：宝马集团莱比锡工厂。这家工厂同时生产内燃机和电动车型。电动汽车需要高压电池为电动汽车或混合动力汽车提供必要的驱动能量。该汽车集团也在现场生产这些产品。劳易测传感器技术为由舍弗勒集团旗下机械工程公司的机器制造车间实施高效、安全的生产线流程做出了重要贡献。
传感器在电池生产中的任务
电池单元有无监控
确定卷筒直径
AGV 运输设备的精细定位
用于单元可追溯性的条码读取
喷涂设备出入口防护
AGV 的安全防护和导航
应用领域
电池生产传感器解决方案
电池行业 AGV 和移动平台的传感器解决方案
劳易测为 AGV 提供全面的传感器产品组合，可作为广泛应用的解决方案：从车辆保护到为精确导航提供数据，再到正确接收和交付货物。
各种类型的自动导引运输车 (AGV) 在工业中使用，专门为不同的运输任务而设计。这些包括自动叉车、平台车、牵引车和底盘车，可以根据需要灵活使用。通过合适的传感器技术，可以高效地设计货物搬运、导航、定位和安全任务。
汽车生产安全解决方案
机器人/AGV 转运站的出入口防护
在制定安全方案时，必须考虑到 AGV（自动导引运输车）和机器人单元转运站在周期内的所有运动顺序。这还需要全面了解 AGV 进站时、到达转运位置时、出站时的安全功能。AGV 本身受到其内置安全功能（例如，通过安全激光扫描仪 RSL 400）的保障。机器人单元使用安全传感器来检测是否有人员接近危险工作范围。然而，对于 AGV 和机器人之间的自动材料转运，所有这些安全系统必须相互协作，以确保在整个周期的任何时候都安全。正是这种合作理念构成了我们机器人/AGV 转运站安全解决方案的基础。
双向 AGV 门的出入口防护
高度自动化和相互关联的生产系统通常需要在各个生产单元之间实现灵活的材料流。在这种情况下，自动导引运输车 (AGV) 负责材料运输。AGV 必须可靠地在行进路径和单元之间的连接处进出。
同时，单元的出入口必须设有防护。对于安全概念，这需要整体考虑所有工艺步骤：例如，货物的大小和形状随着生产过程进行而变化，还必须考虑 AGV 在行进路径和危险区域之间的过渡时停止（由车载保护装置触发）。
我们的安全解决方案正好满足这些要求：作为双向 AGV 门，它能够无缝且全面地守护通往危险区域的入口。AGV 的运输路径不受限制，而且没有控制移动式保护装置或固定式硬防护装置的额外成本。
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