
超出您的期待。
包装。传感器。解决方案。
用于生产和包装过程的自动化设备必须越来越灵活、高效和智能。我们则在其中为您提供创新的传感器解决方案支持。
从包装过程的第一个到最后一个步骤。
我们针对包装行业的亮点
LS25CI 光栅是市场上功能最强大的对射型传感器,也是我们针对薄膜透视的问题解决专家。它非常强大,甚至可以安全地透视金属化包装薄膜。
我们的动态参考传感器 DRT 25C 则是针对包装行业的一大亮点。该传感器配备有一项智能"对比度自适应示教"技术(CAT 技术),是识别疑难形状或表面的专家。它可以同样可靠地检测扁平至球形的产品,例如透明到高亮的包装材料,在规格更改时无需对传感器进行校准工作。
PRK 18B 系列镜反射型光电传感器是针对高速移动的高度透明容器检测应用的最佳解决方案。高速镜反射型光电传感器能极其快速和可靠地识别出瓶坯、PET 瓶或玻璃瓶。特殊的跟踪功能可对污染进行补偿并延长清洁间隔。
DCR 200i 系列基于照相机的条码阅读器采用不锈钢外壳(安全等级 IP69K),专为在食品加工和包装中快速识别 1D 和 2D 条码而开发。凭借其紧凑的结构和直观的操作,这些阅读器可以快速集成到不同的应用中。
我们的 GS(L) 08B 系列槽型光电传感器采用适用于洁净室的坚固 V4A 不锈钢外壳,通过了 ECOLAB 认证,防护等级 IP67,可承受频繁的清洁周期。广泛的产品组合拥有不同的槽宽和光源(红光 LED、激光红光),使得能够灵活使用于制药、食品或化妆品行业中。
组合式槽型传感器 GSX 将超声波和光的两种检测原理结合在一个外壳中。无论材料和特性如何,它都能快速和准确地识别各种标签。因此,槽型传感器的使用非常灵活,特别适用于运行有不同标签类型的贴标机。
53 和 55 系列传感器产品组合采用不锈钢外壳,专为在有高度卫生要求的生产和包装过程中完成检测任务而设计。对射型传感器、镜反射型光电传感器以及扫描仪专为特定的严苛应用而开发,例如识别玻璃、含水液体或薄膜。得益于 IP69K 高防护等级、ECOLAB 认证和 CleanProof+ 扩展认证,微型传感器可以在潮湿区域 (Wash-Down) 和卫生领域(Hygiene 设计)中使用。
输送线路上的出入口防护必须能防止人员进入危险区域,同时可使输送的物料通过。为此,屏蔽功能以受控方式桥接安全传感器,以使输送的物料通过。屏蔽功能已经集成在我们的 MLD 300/500 多光束安全光栅和 MLC 500 安全光幕中。
适用于生产和包装过程的创新传感器解决方案
在食品、药品或化妆品的加工和包装中,对卫生和耐用性的要求很高。我们为包装机制造商和消费品生产商提供量身定制的传感器和自动化解决方案支持。
我们的传感器专为您食品、饮料、药品或化妆品的一级和二级包装以及最终包装任务而开发。
欢迎您来探索劳易测的整个包装传感器系统世界:
其他应用
饮料灌装的传感器解决方案
在灌装机中,通常以极高的速度将液体灌装到透明的玻璃和 PET 容器中。人眼无法再跟随的流程与透明物体的组合是在灌装设备中使用传感器时必须面对的特殊挑战。开关频率高达 5 kHz 的高灵敏度透明玻璃传感器即使在最高吞吐速度下也能可靠地检测透明容器。得益于我们的 3C 和 18B 系列透明玻璃传感器,凭借集成的跟踪功能,因污染增加而导致的设备停机时间将成为过去。这些传感器设计用于潮湿区域。它们是防水的,并且可以承受持续清洁过程。防护等级高达 IP 67 和 69K 的塑料和金属外壳保证设备的最佳可用性。
制药包装的传感器解决方案
在包装流程中,片剂主要包装在泡罩中,各种液体主要被灌装到玻璃或塑料瓶中。由于严格的卫生标准,不锈钢通常是唯一允许用于所有使用的组件的材料。在医药产品的生产及其包装中,适用最高的安全要求。为防止伪造,条码阅读器必须保证 100% 解码。条码阅读器 DCR 200i 读取所有条码,并确保所有产品的生产和包装流程的可追溯性。它采用卫生的不锈钢外壳,并且可以根据医药行业的要求量身定制。53 系列卫生设计不锈钢传感器可以使用激光技术可靠和快速地检测最小号的样品瓶。即使在识别贴标单元中的自粘标签时,它也能应对许多挑战:例如,GSU 14D 槽型传感器可以可靠地检测几乎不可见的透明标签。在质量控制方面,LRT 8 荧光传感器可以可靠地检查所张贴的纸质标签的存在。
肉类包装的传感器解决方案
在生肉和其他敏感食品的工业加工中,必须保证尽可能高的卫生标准。只有对所有相关组件进行彻底的定期清洁,才能保证产品卫生毫无问题。在该领域中使用的自动化组件必须能够抵抗腐蚀性清洁剂、高压清洁和持续的温度变化。
以下推荐的传感器外壳由稳定的食品安全性塑料或优质不锈钢制成。它们非常坚固耐用,因此非常适合在肉类和食品工业中使用。防护等级高达 IP 67 和 IP 69K ,并通过 ECOLAB 认证,可确保长期稳定性。
糖果和烘焙食品生产的传感器解决方案
在糖果和烘焙食品的自动化生产和包装中,易碎的零食经过安全卫生的加工,封入精美的包装中。这一过程对传感器的要求非常苛刻:标准传感器通常不足以可靠地检查不规则形状的产品或液位。在包装行业,对传感器读取性能的要求很高。根据应用领域的不同,必须使用同一传感器可靠地检测各种包装材料,例如高亮印刷、半透明或全透明的薄膜。LS 25B 对射型传感器可在将产品包装到印刷薄膜或层压薄膜期间或之后检测内容物。如 KRT 18B 等色标传感器确保将包装剪切成正确的尺寸。通过 IO-Link 进行远程设置或用户在设备上轻松进行校准简化了产品更换。操作人员可以轻松找到相应包装材料的理想设置。
适用于纸箱和包装件包装的传感器解决方案
二级包装可保护精致的一级包装,通常是饮料行业中的收缩膜包装件以及多数其他商品使用的纸板箱。为了确保方便运输和轻松搬运,将多个单独包装集合在包装件中。使用的传感器必须确保安全平稳的包装过程以及顺畅的向前运输。在进料区域,通常使用镜反射型光电传感器和识别传感器进行产品检测。根据具体应用要求,ODS 9 等测量传感器可用于更复杂的任务。随后进行封装检查,以确保顺利向前运输。通过 DCR 200i 对所粘贴的条码进行检查,可确保在随后的处理操作中确保可靠识别。
适用于托盘装运的传感器解决方案
在工厂自动化领域,生产线末端 (End-of-Line) 表示从生产到仓储以及运输物流的过渡。所用机器以高度自动化和标准化流程为特点。机器必须采取恰当的保护措施,以符合安全生产要求。可靠地识别包装件可确保准确无故障的物料流。对于安全生产区域的高效和安全设计,MLC SPG 系列安全光幕远远超出同类解决方案,无需任何附加传感器即可实现节省空间和防篡改的屏蔽功能。镜反射型光电传感器 RK 46 VarOS 即使面对形状不规则或破碎的物体,例如托盘或笼子等有开口的物体也不例外。用作无中断屏蔽的传感器时,它的表现与标准传感器相比更为出色,例如检测负载间隙。过程可靠的 25C 和46C 系列传感器能够可靠地排除反光薄膜的干扰并准确检测到物体。
- 包装件对准监控 / V 形配置的 CML
- 末端位置监控 / IS 244
- 薄膜识别 / PRK 3C / PRK 25C
- 安全传感器集成 / MSI 400
- 无中断屏蔽 / RK 46C VarOS
- 出入口防护 / MLD-SET
- 出入口防护 / MLC 530 SPG
- 条码识别 / BCL 500i
- 托盘检测 / RK 46C VarOS
- 识别托盘装载超限 / CSL 710、CSL 505