针对肉类、香肠和奶酪包装的传感器解决方案

在香肠、奶酪或肉类的加工和包装中，不仅是设备，还有安装的传感器也必须承受使用高压、高温和腐蚀性清洁剂的频繁清洁周期。

我们的传感器采用特殊的 Hygienic 设计，可确保直接接触食品的生产区域始终保持优质的产品质量，例如可用于识别切片制品的前边缘。53C 和 55C 系列传感器采用优质的不锈钢外壳 V4A (AISI 316L)。非常光滑的表面能够得到非常好的清洁，避免细菌在生产设备中传播。传感器中使用的所有塑料部件都获得了 FDA 许可。这些坚固耐用的微型传感器达到最高防护等级 IP 69K 以及通过了 ECOLAB 和 Clean-Proof+ 认证，能够在潮湿区域（Wash-Down设计）和卫生领域（Hygienic 设计）长期使用。确保过程的可靠和稳定。

6 纠偏

01 监控产品进料

要求：
在食品工业中，香肠或奶酪是以长条状供货的，然后用切割机切成薄片。必须可靠地识别机器进料口中的产品，以便夹持器能够沿刀片方向定期地推动材料，并且切割出的所有香肠片都具有所需的厚度。

解决方案：
HT53C.S 漫反射传感器采用 Hygiene 设计，能监控切割机的产品进料。光斑特别小，能确保非常好的性能，特别是用于有颜色结构的物体时。传感器的背景抑制使得能够可靠地进行产品识别，不受颜色影响。

02 检测切片制品

要求：
在工业切割机中，切割后的切片制品形成小堆，然后预先分装到托盘中，以便后续进行包装。传感器系统面临的挑战在于，必须可靠地在同一个相对开关点识别切片制品的前边缘。传感器直接安装在传送带上方。

解决方案：
带背景抑制的 HT53CL1.X 漫反射传感器使用长的激光光斑，针对产品前边缘的识别进行了优化。采用 Hygienic 设计的传感器能在将切片制品装入深冲包装时保证精确定位。

03 监控带门锁的门和活门

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要求：
可动的分离式保护装置，例如门和活门，可保护操作人员免受危险。在所谓的白区领域，需要采用卫生设计、带锁定力的安全开关。

解决方案：
带 L100、L250 和 L300 门锁的安全开关，可在通过电信号松开出入口之前锁定安全门。该系列包括标准化设计、集成有操作元件的设备以及带有 RFID 编码操作钥匙的设备。表面光滑的高聚酯外壳适用于有高度卫生要求的区域。

04 识别薄膜

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要求：
必须在整个包装过程中保证薄膜进料。在适当的位置使用传感器来识别有无透明薄膜以及是否存在薄膜撕裂或薄膜末端。

解决方案：
PRK 18B 镜反射型光电传感器适用于识别高度透明的薄膜，与 MTKS 反射器形成完美搭配。PRK25C.A 和 PRK3C.A 镜反射型光电传感器是适用于检测透明物体的型号。

05 检测接缝

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要求：
在更换薄膜卷时要粘住结实的深冲膜。为确保过程无故障，必须可靠地识别并避开这类接缝。

解决方案：
超声波传感器能够进行接缝检测，不受材料限制。针对这一应用开发的 VSU 12 超声波系统由一对超声波传感器和一个评估放大器组成。IGSU14E SD 超声波槽型传感器可作为替代选择。

06 纠偏

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要求：
在进一步处理之前，必须从侧面精确地对齐薄膜道。传感器能为精确的底部薄膜和顶部薄膜纠偏提供保证。对于透明或有印刷图案的薄膜道，都需要相应合适的传感器解决方案。

解决方案：
对于纠偏有不同的解决方案可供选择：利用 KF 系列塑料光缆或开关量镜反射型光电传感器（如 PRK 18B）能够实现两点控制。使用 GS 754 槽型测量传感器可实现高精度的模拟纠偏。

07 测量卷直径

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要求：
以大卷提供用于托盘的深冲膜。为了确保均匀展开薄膜，通过电机驱动轴。必须一直有传感器检测卷的直径。

解决方案：
ODS9 或 ODS96 系列测量传感器向控制系统提供与卷直径相关的模拟信号。DMU318 和 DMU418 超声波传感器可作为直径检测的替代选择。距离传感器有不同的测量范围可供选择。

08 识别空托盘

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要求：
在托盘封口机的进料中，必须可靠地识别通常是透明的空塑料托盘。理想的是使用镜反射型光电传感器进行透明物体识别。

解决方案：
采用塑料外壳的 3C 或 25C 系列以及采用不锈钢外壳的 55C 系列紧凑镜反射型光电传感器就是针对这类应用而设计的自动对准型号。与 MTKS 型微型三重反光板配套的反射器有各种尺寸和材料可供选择。

09 填装检查

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要求：
在密封机中密封托盘之前，必须检查是否所有托盘都已装满。必须提取出未装满和过满的容器。通过安装在输送机上方的传感器进行检查。

解决方案：
LRS 36 线性检测传感器通过投射出的激光线识别各个托盘的填装状态。传感器可提供多种开关量输出和过程数据，以便进行控制。

10 检测传送带上的产品

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要求：
为了能够控制过程步骤之间的输送段，必须对输送线路上的物体进行识别。挑战在于，物体的形状和颜色各不相同，或者是透明的。由于传感器靠近食品，因此必须满足高度的卫生要求。

解决方案：
55C 系列镜反射型光电传感器采用不锈钢外壳，有配套的 MTKS.5 不锈钢反射器以及不同光斑几何形状的漫反射传感器，针对食品工业的检测任务进行了优化。53C 系列的外壳结构采用 Hygienic 设计，适合直接接触食品。

11 集成安全传感器

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要求：
如需将安全传感器和命令设备集成到机器控制系统的安全回路中，就需要使用故障安全的评估单元。可作为安全继电器为单个安全传感器提供固定功能，或是作为可编程安全控制器为多个安全传感器提供灵活功能。

解决方案：
MSI SR 安全继电器能为单个安全传感器的集成提供简便而成本低廉的解决方案。对于更加复杂的安全功能和多个传感器，则可使用可配置的 MSI 400 安全控制器。它们可以进行模块化扩展，能轻松地根据应用进行调整。

12 出入口的危险位置防护

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要求：
在运行过程中必须对可经由其进入危险区域的大型机器开口加以防护。为了在有高度卫生要求的环境中使用安全传感器，就需要具有较高的 IP 防护等级。

解决方案：
MLC 500-IP 安全光幕可在有高度卫生要求的区域进行危险位置防护，具有 IP 69K 最高防护等级。为此要将光幕安装在一个透明的密封管中。不同的分辨率和保护长度能完美地适用于应用。

13 检测深冲托盘

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要求：
例如，在产品装入深冲托盘后，无论是单通道还是多通道设备，都必须从上方可靠地识别前边缘。不同高度的托盘可能会为使用的传感器系统带来挑战。

解决方案：
DRT 25C 动态参考传感器以传送带为参照，从而能够可靠地识别传送带上的物体前边缘 - 与产品的颜色或高度无关。与输送方向呈十字形排列的光斑也能检测有间隙的产品。

14 检测容器

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要求：
在肉类分割和进一步加工之间的过程步骤中使用标准型容器。用于识别这些容器的传感器设计必须符合高度的清洁要求。

解决方案：
PRK 46C 或 PRK 25C 系列镜反射型光电传感器可用于输送技术设备上的容器识别。这里通常也会使用 HT 46C 或 HT 25C 漫反射传感器。46C 和 25C 系列的防护等级达到 IP 69K，并且通过了 ECOLAB 认证。

15 容器识别

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要求：
为了进行标准容器的路径控制，必须可靠地读取容器上的条码。由于对使用的清洁剂和环境温度的要求很高，必须使用能够承受这种环境的传感器。

解决方案：
可以使用基于成像仪的 DCR 200i 紧凑型条码阅读器非常可靠地读取和识别容器上的条码或数据矩阵码，该条码阅读器采用不锈钢外壳（Hygienic 设计），防护等级达到 IP 69K。有基于 Ethernet 的最主要接口可供选择。