生产单元

未来工厂的特点是灵活的生产单元。从单生产单元到智能工厂的全联网生产系统。就如同细胞内和细胞之间自动进行的链式过程。这提高了生产力，允许更高效地使用材料，从而达到更高的产品质量。

凭借我们的传感器解决方案，流程得以高效运行：从检测工件或零件有无的材料流，到通过智能传感器的信息流，借助新通信技术的帮助记录并评估生产设备各个层面的数据。与此同时，应用场合及可能性与我们的定制产品组合一样多种多样。我们的感应传感器和光学传感器可检查和监控工件及零件的有无及位置。我们的识别系统将为其可追溯性和下一步的流程采集数据。我们的安全解决方案可靠而灵活地保护可能出现危险的区域。

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[01] 出入口防护，单侧

要求：
机器人单元危险区域的出入口应加以防护。为了实现简单的供料和取料，应该使用光电安全传感器。为了使单元的设计更加紧凑，防护装置和危险区域之间的必要距离必须尽可能小。

解决方案：
ELC 100 和 MLC 500 安全光幕可为较短的安全距离提供较高的分辨率，具有紧凑的系统设计。如果有足够的空间，则可选用具有可选集成屏蔽功能的 MLD 500 多光束安全光栅。

[02] 区域防护

要求：
机器人单元危险区域的出入口应加以防护。为了实现自动启动/重启，必须持续监控该区域是否有人员存在。

解决方案：
RSL 400 安全激光扫描仪使用可配置的保护区域进行区域监控。凭借 8.25 m 检测范围和 270° 扫描范围，仅使用一台设备即可对大面积区域加以保护。带有 PROFIsafe / PROFINET 接口的型号可以轻松集成到工业网络中。

[03] 重启保护和监控不可见区域

要求：
为了防止危险，只有在没有人员位于工作区域或不可见区域中时，才能允许流程重启。即使在恶劣的环境条件下（例如污垢或焊接火花），也必须确保安全运行和高可用性。

解决方案：
LBK 3D 安全雷达系统能够通过其保护区域检测人员的存在——即使在恶劣的环境条件下。雷达技术还允许在监控区域中存在静态物体。

[04] 门的监控，带锁闭装置

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要求：
出于维护目的，可以通过防护门进入会出现危险运动的区域。如果打开门后没有立即停止移动，则必须通过带锁闭装置的安全开关锁定门。应将工作和安全状态加以显示。

解决方案：
L 系列安全开关坚固耐用并具有锁闭装置，可将保护门锁定，直至发出电信号才会放行。除标准型外，还可提供带集成控制按钮和紧急停止以及带 RFID 编码的操作钥匙的设备。对集成 LED 状态指示器可补充使用 A7 系列光学和声学信号传感器。

[05] 工件有无监控

要求：
在下一个加工步骤之前，必须检测部件是否存在及其形状、钻孔和凹槽或者其他特殊特性。

解决方案：
适于长距离检测范围并且带背景抑制的漫反射传感器 HT 25C 和适于短距离检测范围的 HT 3，均可进行可靠的有无监控。具有不同光斑几何形状的型号最适合此应用。还可提供灵活的固定件、电缆和 IOLink 型号。

[06] 托盘有无监控和识别

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要求：
“跟踪和追溯”方案除了包括单个加工步骤的可追溯性外，还包括当前位置的确定。根据所使用的系统，必须检测贴附在托盘上的 1D/2D 代码。为了启动条码阅读器的读取过程，应识别工作站中托盘的存在。

解决方案：
DCR 200i 解码托盘上的 2D 代码。其将紧凑的结构与大读取检测范围和高景深相结合，因此易于集成。带背景抑制的漫反射传感器 HT 15 设计紧凑，确保可靠的有无监控。