标准型（LED 和激光）
用于检测和测量的全能型设备：全新 ODT 3C
在工业中有许多过程，其中不仅需要关注某个物体是否存在，而且它还必须在输送机上处于特定位置或与机器保持特定距离。检查物体是否单独放置在传送带上还是相互重叠也可能是后续（包装）工艺步骤的基础条件。为了只用一个传感器执行这些任务，它必须同时向机器控制系统提供开关量信息和测量信息。我们在开发全新 ODT 3C 时意识到了这一需求。
ODT 3C 同时还是开关和测量传感器。从而使其成为各种检测和测量任务相关应用的理想选择。我们的客户现在只需一个传感器即可方便有效地解决这两项任务。
使用全新 ODT 3C。
您的受益
- 2 合 1 传感器：仅用一个传感器即可完成检测和测量任务的解决方案
- 使用 IO-Link 在过程数据中传输测量值
- 通过示教按钮、电缆或 IO-Link 调整扫描范围
- 出色的黑白特性（150 mm 时 < ± 3 mm）
- 传感器配备 IO-Link 的优势：获得来自设备的大量诊断数据，例如温度值、信号质量和警告
- 远程设置：通过 IO-Link 使用数字输入调整扫描范围（例如 100 mm）
- 设备有两个独立的开关量输出 (OUT1 和 OUT2)
- 主动外部环境光抑制：即使有来自 LED 车间照明的直射光，也不会发生错误切换
- 亦有带警告输出（作为 OUT2）的型号可用
- IO-Link 型号带有智能传感器配置文件，符合2 V1.1 (2021)
- 通过锁定操作元件防止非法操作
- 全方位可见的状态 LED
- 适用于 Siemens、Beckhoff 和 Rockwell 等的设备自有 IO-Link 功能块可用
亮点
检测和测量任务只需一个传感器即可解决——从而节省采购、安装和调试以及运行中的时间和成本。
可以通过 IO-Link 以数字方式设置扫描范围（例如 100 mm）（远程设置距离）。远程调整时，设备校准还可以实现高精度。因此，在通过 IO-Link 调整和使用备件更换设备时，设备中的开关点设置几乎不受亮度影响。更换设备时，高精度和设备校准也非常具有优势，因为可以通过 IO-Link 将预设传输到新设备，而无需重新执行示教。
ODT 3C 系列的全新传感器具有主动外部环境光抑制功能 (FW1.5)。此传感器对来自 LED 车间照明的直射光不敏感，不会发生错误切换。由此显着提高传感器的功能安全性。
获得来自设备的大量诊断数据，例如温度值、信号质量、物体计数器和警告。通过 IO-Link 传输测量值，用于监控特定的窗口区域。
应用
烘焙行业中的面团回路调节
要求：
在食品工业中，面团在机器上擀开，然后加工成烘焙食品。面团在机器上被精确地擀成所需的坯厚。当面团传送到传送带上时，它必须保持其形状不变。这通过传感器进行监控。测量变量是面团和传感器之间的距离，必须在 100 到 120 mm 之间。
解决方案：
全新 ODT 3C 传感器位于面团回路上方的滚压机输出口处，因此从上方指向已由机器擀平的面团表面，从而为更高级别的 PLC 提供距离值。目的是将面团调节在 100 到 120 mm 之间的最佳距离范围内。如果传感器检测到超出此目标范围的测量值，则传送带电机会相应地调整传送带速度。
测量值通过 IO-Link 传输到过程数据中进行评估。此外，诊断数据通过 IO-Link 传输到控制器，用于工业 4.0 目的。
饮料/包装行业的堆垛定位
要求：
在饮料行业中，灌装后的瓶子通常在纸盒包装机中进行二次包装，捆装为一个包装件以供销售。按堆垛提供的纸箱坯料必须自动拆垛、分离，然后送入胶合和折箱过程。为了能够以最佳方式执行下游过程步骤，纸箱堆垛必须放置在传送带上的特定位置，然后调节到距侧面传感器的规定距离。
解决方案：
借助全新 ODT 3C，可以检查纸箱堆垛是否存在于长边处（开关量传感器功能），然后使用测量值（测量传感器功能）以定义的距离（例如 120 mm）连续定位在堆垛压板的边缘）。
传送带上的质量监控和物体高度监控
要求：
在食品工业中，制成产品（例如巧克力棒）应在传送带上逐个单独运送。为此，必须监控是否存在相互重叠的物体，重叠物体不能用于后续加工（例如包装）。
解决方案：
全新 ODT 3C 传感器安装在传送带上方，从上方监测产品。它检测物体（开关量传感器功能）并测量其高度（测量传感器功能）。从而确保了物体在传送带上单独运行，不会相互重叠，因此可用于包装过程。
技术特性
| 尺寸 | 11 x 34 x 18mm（宽x高x长） | |
| 检测距离 | 10 至 150 mm | |
| 测量范围 | 30 至 150 mm | |
| 分辨率 | 1 mm | |
| 精度 | < +- 3 mm 在 150 mm 时（6% … 90% 亮度） | |
| 安全等级 | IP67, IP69K | |
| 环境温度 | -40°C 至 60°C | |
| 连接 | M8/M12 型号和电缆型号 | |
| 型号 | 红光 |
输送技术设备上的预装即用型传感器系统
在内部物流中进一步提高客户效率：配备 25C 传感器系列的新型专用支架，适用于托盘检测。
劳易测正在彻底改变在输送线路上的传感器安装：为了检测托盘，通常使用直接安装在现场输送线路上的镜反射型光电传感器。这意味着用户必须自己进行传感器的安装和微调，并且必须考虑一定的时间花费。
借助 25C 传感器系列的创新支架，劳易测现在可以选择在输送技术设备制造商的工厂中安装用于托盘检测的传感器。传感器系统和输送技术的微调和首次试运行也可以直接在制造商处进行。
应用
使用镜反射型光电传感器的托盘检测经典应用解决方案
在现场安装、校准和调试
传感器系统
- 镜反射型光电传感器，带有安装设备、圆杆悬臂并固定在输送机上（图中前部）
- 反射器，带有安装设备、圆杆悬臂并固定在输送机上（图中后部）
要求：
在输送机上传送各类型且不同尺寸的托盘。所有托盘都应当被安全识别。
解决方案：
46C 系列镜反射型光电传感器具有宽范围高性能光带，可检测具有各种形状和开口的物体，从而可靠地识别所有类型的托盘。
在预装传感器系统的输送技术设备上进行托盘检测
要求：
调试新输送线路时效率应最大化。员工应当能够在设置输送线路之后立即开始运行设备，而无需对传感器系统进行任何安装或校准工作。应当通过输送设备上运送各种托盘类型，必须可靠地识别所有托盘。高频车间照明不应影响传感器。传感器系统应当不受灰尘颗粒影响，并且设备必须低维护。
解决方案：
传感器系统已在输送技术制造商处使用专用支架安装到输送机内部，支架具有集成的前窗透明隔板以阻隔灰尘颗粒。
可以可靠地检测以横向和纵向运输的不同托盘类型。
即使采用高频 LED 车间照明，传感器也能耐受外部环境光。
附文：
传感器安装在输送机内部，从下方检测托盘
优势：输送机可堆叠
通过将传感器安装在输送机内部，输送机即使包含预装的传感器也可以堆叠在一起，并且可以毫无问题地装载并运输至最终客户。
挑战：消隐外部环境光
专用外部环境光参数配置可以非常有效地阻止外部环境光源（尤其是高频 LED 照明）。
洁净解决方案：传感器无污染
在传感器光学器件前采用 45° 前窗透明隔板阻隔灰尘。通过输送技术设备的振动让颗粒自动掉落。更大的灰尘颗粒也会通过固定件掉落。
技术特性
| 工作范围 | 1.3m | |
| 规格 | 外部环境光优化 | |
| 设置 | 300 mm fix | |
| 光源 | LED，红外线 850nm | |
| 开关频率 | 250 Hz | |
| 交货 | 不同订单规模 |
配件列表
