基于照相机的条码阅读器，助力内部物流与自动化显著提升效率
DCR 300i：快速集成 – 轻松配置 – 无缝联网
DCR 300i 是一款基于照相机的条码阅读器，专为现代内部物流和自动化应用而设计。它能够可靠、快速地读取容器、托盘、纸板盒和货盘上的 1D 和 2D 条码，即使在输送带高速运行和环境条件严苛的情况下也能稳定工作。
预设读取范围曲线，无需实时图像即可轻松安装并精确对准。凭借纤薄设计、零距离技术和集成偏振滤光器，即使在安装空间受限的情况下，DCR 300i 也能轻松集成。
自动曝光控制、双核解码和经过优化的阅读触发控制等智能功能，可确保读取率和过程可靠性高，具有更高设备可用性。
基于浏览器的多语言 webConfig 工具和彩色触摸屏方便进行调试、配置和诊断。
集成的工业以太网连接支持 PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT 和 TCP/IP 协议。参数设置与监控直接通过控制系统完成，调用存储于设备文件中的模块结构实现。集成的以太网交换机支持现代网络拓扑结构，简化了集成过程。
模块化连接概念在连接技术选择方面提供最大的灵活性，能够快速、经济高效地集成到现有网络中，无需耗时的接头组装。
DCR 300 强大的技术、灵活的集成选项和用户友好的操作，为工业和物流应用中高效、可靠的识别流程奠定了基础。
亮点
DCR 300i 在整个集成和运行过程中，均能提供更高速度和效率。从快速调试到轻松集成到现有系统设计，再到运行过程中的可靠识别，所有与快速稳定地投入生产相关的因素都得到了充分考虑。紧凑的系统架构、强大的图像处理能力和经过优化的解码技术，即使在高吞吐量的苛刻应用中，也能快速识别条码，读取率高。因此，DCR 300i 不仅可降低项目成本和集成工作量，缩短启动时间，还通过快速、安全的识别流程，确保系统始终保持高可用性。
得益于定义的稳定读取范围曲线，DCR 300i 早在规划阶段即可进行配置，无需参考图像或实时图像。这样，在早期阶段就能确定设备的精准定位和集成方案。这不仅能降低项目成本，简化安装流程，还缩短调试时间。
零距离技术可直接在 DCR 300i 的前屏上实现可靠的条码捕获，确保充分利用可用的安装空间。结合极其紧凑的设计和集成的偏振滤光器，该设备即使在非常狭窄的安装空间内，也能轻松集成到相邻的输送线之间。该技术为系统设计提供更高灵活性，减少空间需求，可在不影响识别性能的情况下实现更紧凑的输送系统。
集成连接功能使 DCR 300i 能够直接集成到现代自动化架构中，简化了其与现有系统概念的集成。该设备支持 PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT 和 TCP/IP 等成熟通信标准，可快速高效地集成到相应的控制环境中。参数设置、诊断和监控可直接通过 PLC 和熟悉的工程环境进行，无需额外的软件或特殊培训。这可缩短工程设计和调试时间，显著简化系统集成。将设备配置集中存储在控制项目中，还能确保较高的可维护性：当更换设备时，存储的设置会自动应用，极大限度地减少停机时间，可持续地提高系统可用性。
应用
通过读取侧向条码识别容器
要求：
解决方案：
托盘输送系统中的可靠识别
要求：
托盘输送技术是现代内部物流系统的重要组成部分。信封、包裹、罐头或纸箱等各种产品都通过托盘进行运输。然而，托盘高度低，贴标空间非常有限。因此，条码通常以“栅栏式”排列贴在侧面，或者越来越多地采用紧凑 2D 条码。为了确保物料流顺畅，尽管标签区域较小，产品尺寸各异，仍必须可靠地检测到这些条码。因此，高性能识别解决方案对于确保安全追踪物品、实现高处理速度，以及在整个输送线上实现全程可视化至关重要。
解决方案：
DCR 300i 专为满足现代托盘输送系统的要求而开发，能可靠地检测 1D 和 2D 条码。这款基于照相机的条码阅读器采用紧凑设计和集成偏振滤光器，即使在空间受限的情况下，也能轻松集成到间距较近的传送线上或传送线之间。强大的图像处理能力结合经过优化的阅读触发控制，确保即使在输送带高速运行时也能实现快速可靠的解码。因此，DCR 300i 可确保对托盘及其所运货物进行安全识别，支持现代内部物流系统中物料的顺畅流动。
读取直接打印在纸盒上的喷墨条码
要求：
在许多内部物流应用中，纸盒直接在输送系统上运输，无需额外的运输辅助设备。为了降低成本并简化贴标过程，通常直接在纸盒上打印喷墨条码，而不是使用单独的条码标签。然而，打印和材料特性的巨大差异给条码识别带来了特殊的挑战。纸板表面差异、纸板颜色变化和油墨渗色程度不同，都会对条码质量和对比度产生显著影响。然而，为了实现可靠的材料流控制，必须能够可靠、一致地读取所使用的 1D 和 2D 条码，确保非常高的过程可靠性和系统可用性。
解决方案：
DCR 300i 专为内部物流中要求苛刻的识别任务而开发，能够可靠地读取直接打印在纸盒上的喷墨条码。即使在对比度波动、墨迹污渍或瓦楞纸板表面不平整的情况下，阅读触发的专利曝光控制也能确保优异图像质量。结合专门针对直接打印形码优化的解码算法，DCR 300i 提供出色的读取性能，即使在恶劣条件下也能确保可靠的识别。这有助于稳定流程，减少漏读情况，确保系统可用性高。
在纸箱和容器输送系统中以向下角度读取条码
要求：
在输送系统上，容器的朝向经常发生变化，因此并非总是能够从侧面读取条码。在这种情况下，必须从正面或背面以陡峭的向下读取角度进行识别。由此产生的不利读取条件对读取技术提出了很高的要求，因为即使在困难的角度下，也必须可靠地检测到 1D 和 2D 条码。
解决方案：
DCR 300i 能轻松应对这一挑战。无论条码是在容器的正面还是背面以栅栏式或梯形模式排列，基于照相机的技术都能在非常陡峭的读取角度下实现可靠的检测。经过优化设计的读取范围、智能曝光控制和强大的解码算法，确保即使在苛刻的条件下也能实现高读取性能。因此，DCR 300i 可以灵活地集成到各种系统配置中，无需人工返工即可实现可靠的识别，保障更高的过程安全性，确保物料流顺畅。
在纸箱和容器输送系统中从侧面以倾斜角度读取条码
要求：
在许多内部物流应用中，条码以梯形或栅栏状图案排列在纸盒和容器的正面或背面。为了确保可靠的识别，必须在物体通过读取站时（有时速度很快）准确捕获这些条码。通常，只能从侧面检测传送线。
解决方案：
DCR 300i 即使从侧面的倾斜角度也能可靠地捕获条码。得益于基于照相机的技术，无论条码是呈梯形还是栅栏形排列，无论其朝向如何，都能可靠地识别。结合长距离光学系统，DCR 300i 提供高度灵活的读取器定位，即使在较远的工作距离下也能实现可靠的检测。这简化了与现有输送系统的集成，确保在各种应用中都能实现高读取率。
在托盘输送系统中读取托盘底部的条码
要求：
在托盘输送系统中，通常通过贴在托盘支脚上的条码标签来识别托盘。随着供应链日益数字化，直接印在 EPAL 托盘上的二维码预计也将变得越来越普遍。标签标准位置位于托盘右前支脚，即使在恶劣的环境条件下，也必须能够可靠地检测到该标签。
解决方案：
DCR 300i 提供高性能解决方案，能可靠地识别托盘，快速可靠地检测传统 1D 条码和现代 2D 条码。经过优化的读取范围曲线结合专利曝光控制技术，确保在整个探测范围内始终如一地获得优秀图像质量和稳定解码效果。因此，DCR 300i 能够确保高读取率和更大过程可靠性，保障现代托盘输送系统中的物料顺畅流动。
技术参数一览
| 特点 | DCR 300i |
| 功能 | 读取 1D、2D 和堆叠条码 |
| 芯片 | CMOS 单色 |
| 分辨率 像素尺寸 | 1920（水平）x 1080（垂直）像素 -> 2MP 2.5 x 2.5 um2 |
| 图像采集 | 最大60 帧/秒 |
| 照明 | 红色 LED 风险等级 0（豁免，无风险） |
| 读取距离 | 30 mm – 670 mm |
| 模块尺寸 | 0.2 mm – 1.0 mm |
| 瞄准器 | 2 个绿色 LED 用于对准 |
| 显示 | 彩色触摸屏 |
| 接口 | Profinet、Ethernet/IP、EtherCat、Ethernet TCP/IP |
| 开关量输入/输出 | 1 个输入/1 个输入/输出（可配置） |
| 工作温度 | 0–45°C（无加热器）/–30–45°C（有加热器） |
| 外壳/防护等级 | 铝合金压铸/IP 65 |
| 供电电压 | 18 – 30 V DC / 24 V +/- 20%，有加热器 |
| 功耗 | 典型13 W（无加热器）/典型15 W（有加热器） |
