冲压车间

从钢卷到汽车。

从巨大的钢卷(即所谓的卷材)开始,随后车辆的车身部件将以不同的工序制造。

无论是切割卷材还是对印刷电路板冲孔、冲压以及成型:即使在恶劣的环境条件下,我们的传感器也能可靠运行,以确保所有生产步骤的安全。

其应用场合与我们的定制产品组合一样多种多样。感应传感器和光学传感器可检查和监控零件的有无及位置。识别系统将采集数据,以保证其可追溯性。在切割系统中,我们的传感器可为垂片控制和边缘控制提供测量值。

1 钢卷上的代码读取

要求:

材料和材料厚度等相关技术参数将进行编码并保存在卷材上。在卷材从仓库中取出之后和进入切割机之前,必须记录这些数据,以确保整个过程链的可追溯性。

解决方案:

基于相机的条码阅读器 DCR 200i 可读取所有常见的 1D 和 2D 代码,易于设置参数,多种光学器件更使其易于安装。如果卷材上 1D 代码的位置有所偏差,则可使用带有摆镜的 BCL 300i 条码阅读器型号。


2 进料器的区域保护

要求:

重达数吨的卷材通过叉车或无人驾驶运输系统送入切割机。通往切割机进料器区域的通道必须确保安全。

解决方案:

MLC 500 安全光幕具有多种保护长度和分辨率可用,并且由于其安全距离短,可以支持紧凑的设备设计。如果有足够的空间,则也可选用具有可选集成屏蔽功能的 MLD 500 多光束安全光栅。


3 卷材直径的测量

要求:

为了在材料用完前启动自动换卷,必须连续监测卷材的直径。这就可最大程度地减少代价高昂的停机时间。

解决方案:

DMU 300/400 系列的测量超声波传感器可提供一个最大可达 6,000 mm 的超大测量范围。此款采用塑料和全金属设计的坚固型设备具有响应时间短和分辨率高的特点。其可提供模拟电流或电压输出以及 IO­Link 接口。


4 垂片控制

要求:

在切割系统中,切割过程必须与皮带运输分离。为了给控制系统提供必要的测量值以计算牵引速度,必须以不接触方式测定皮带环的垂度。

解决方案:

根据脉冲运行时间测量法 (TOF, Time of Flight) 原理工作的 ODS10 / 110 和 ODSL 96 系列传感器,可提供数米的测量范围。其具有较高的分辨率和可重复性。这些设备可通过模拟输出、串行接口和IO-Link 灵活集成。 


5 边缘控制

要求:

印刷电路板切割机将把带材卷上展开的材料切割成所谓的板或印刷电路板。为了使电路板在形状和尺寸上相同并保持在公差范围内,必须精确地控制边缘。

解决方案:

GS 754B CCD 槽型光电传感器具有 ±0.03 mm 的高可重复性,可精确测定卷材边缘。这些设备可通过模拟输出、串行接口或 IO-Link 灵活集成。


7 冲压机生产线的出入口保护

要求:

通过室内起重机将冲压工具吊入冲压机前室,并在更换工具时将其运行至冲压机。其中整个前室均为安全高风险区域。必须对人员通道进行监控。

解决方案:

MLD 500 系列的多光束安全光栅可为大面积区域提供经济实惠的出入口保护。其作为检测范围高达 70 m 的发射器 - 接收器系统,可与镜柱一起使用,以确保整个冲压机前室的安全。


6 冲压机生产线的前室保护

要求:

在滑车驶入冲压机前,必须进行检查以确保门前无任何人员驻留。在驶入过程中,必须对滑车两侧的区域进行保护,以防止任何人从滑车旁边进入冲压机生产线的内部。

解决方案:

RSL 400 安全激光扫描仪可对保护区域进行配置和切换,从而保护各门前的区域。凭借其 8.25 m 的超大检测范围和两个同时运行的保护功能,仅使用一台设备就可同时且独立地监控两个入口区域。


8 工具的有无监控

要求:

更换的工具可使用起重机放置在运输车上。同时必须检查其位置是否正确,这样才能自动锁定。

解决方案:

在我们的多种感应传感器产品组合中,具有方形结构的 IS / ISS 244 型最适合此应用。该紧凑型传感器能以快速且节省空间的方式安装。侧面的状态显示清晰易见,非常便于调试和状态可视化。


9 托盘的位置监控

要求:

通过叉车或无人驾驶运输系统将已切割、部分已冲压的印刷电路板送入托盘,以待进一步加工。在接收零件前,必须检查托盘或载物台是否已达到交接位置。这应以非接触式的方式进行。

解决方案:

IS 200 / 244 系列感应传感器具有高功率和强大的功能预留。根据安装位置和所需的扫描范围,既可采用 IS 200 系列 3 倍开关距离的圆柱形结构,也可采用 IS / ISS 244 的方形结构。


11 印刷电路板无缺陷验收

要求:

机器人机械臂上的真空夹持器将自动取走堆叠在最上方的印刷电路板,并将其放置在冲压机生产线的输送系统上。为了避免在过程中出现错误,必须在整个电路板长度上检测下方部件是否(例如:由于粘附效应)也被带走。

解决方案:

CSL 700 开关量光幕可监测印刷电路板的整个表面。根据要求,可提供不同长度和分辨率的设备。内置 IO-Link 接口与可自行编程的开关量输出相组合,使其非常易于集成到系统中。


10 监控堆垛高度

要求:

在运行过程中必须保证物料的持续供应。如果机器人抓取了最后一块印刷电路板,或者电路板堆垛的填充高度低于规定高度,则应自动请求补充物料。为此,必须监测印刷电路板的堆垛高度。

解决方案:

在我们的多种开关和测量测距传感器产品组合中,具有脉冲运行时间测量 (TOF) 的设备特别适用于较大检测范围的应用。其中包括监控低于规定堆垛高度的开关传感器 HT 10 和测定堆垛高度的测量传感器 ODS 10。


12 控制抓取机器人的有无监控

要求:

在冲压机生产线的终端,将自动取出已成型的金属板件并装入运输车,以待进一步处理。为了控制抓取机器人,必须检查皮带输送机上是否有零件。

解决方案:

在我们的多种开关传感器产品组合中,HT 25C 系列同时将高于平均水平的功能预留和紧凑的尺寸集于一身。其能够可靠地检测发光的、深色的或结构化表面的零件。该设备有可提供红光和红外线两种规格。


13 货架上的代码读取

要求:

已加工完成的金属板件将存放在移动式货架上,由自动牵引车或无人驾驶运输系统运送到车身车间,以待进一步处理。为了正确使用货架,必须读取货架上的识别码。

解决方案:

BCL 300i 作为排线式扫描仪将根据代码的位置和读取距离,对代码进行解码,并将数据传输到 PLC 或物料流计算机。对于位置公差较大的标签,可使用带有集成摆镜的设备型号。