我们针对运行变更提供的服务

如果运营商将机器相互连接或进行重大变更,则应如实告知制造商。

在欧洲,必须根据机械指令再次进行符合性评定。我们经过认证的专家可根据需要为您提供这些任务。

风险评估

根据现行准则,机器制造商有义务进行风险评估。这也适用于机器的重大改造或扩展。我们的专家会帮助您识别危险,评估和评估风险以及确定降低风险的措施。

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状态检查“机器的 CE 标志”

在设计和制造机器时,制造商必须遵守并记录机械指令规定。这一点可通过符合性声明和 CE 标志得到确认。我们会检查文档的完整性,并就如何纠正偏差提出建议。

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欧洲机械指令的符合性评定

欧洲机械指令定义了机器的设计和制造方法,以满足现行健康和安全要求。这是获得一致性声明和 CE 标志的前提条件。我们帮助您遵守并执行机械指令的法律要求。

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安全方案和安全设计

通过风险分析了解风险最小化的必要措施。设计者根据这些要求开发安全方案和安全功能。凭借我们丰富的行业知识和多年安全技术经验,我们将为您构建以实践为导向的方案建议,并在其实施过程中为您提供支持。

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安全功能的验证与确认

为了避免在执行安全功能时出错,必须根据规范验证安全功能的设计是否正确和完整。
然后必须使用功能测试和错误模拟来验证安全功能的性能表现。我们会支持您计划和实施措施,并创建所需文档。

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调试支持

调试安全传感器时的典型任务是优化对准,配置和参数设置。我们经验丰富的服务技术人员会根据您的应用和所使用的传感器按需为您提供支持。这样就快速可靠地进行调试。如果需要更换设备或改变设备类型,我们还能帮助您最大程度地减少停机时间。

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防护装置检查

通过初始检验或定期检查检验,我们将检查防护装置的状况、安装和正确功能,以及是否已正确集成到机器控制器的安全组件中。测试结果在详细报告中进行了汇总。其中可能包含有关如何纠正偏差的实用建议。

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停止时间测量

要计算保护装置与危险运动之间必要的最小距离,必须知道机器的停止时间。通过停止时间测量,我们可以可靠地确定该数值。从而可以正确放置防护装置。通过定期检查停止时间,可以及早发现制动部件的磨损情况。

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