轮胎生产传感器解决方案
轮胎生产对所采用的自动化技术和传感器系统有特殊要求。这些要求主要是被识别物体的光学和物理特性（轮胎通常是哑光黑色材料）以及与加工相关因素（如严重脏污、不同表面纹理和苛刻环境条件）造成的。
应用领域
汽车轮胎由专门的橡胶加工厂生产，然后运往汽车制造商进行总装。轮胎生产对传感器系统提出了很高的要求：轮胎生产所使用的原材料主要是漆黑色的吸光材料，而生产环境通常具有脏污程度高和环境条件恶劣等特点。我司的各类传感器专为解决这些挑战而设计。它们可提供可靠的过程监测，同时还能提高自动化系统环境中的人员职业安全。
硫化机上轮胎检测
要求：
要精确控制机器上的各个加工步骤，就必须对轮胎进行可靠的物体探测，即使轮胎的典型深黑色表面会导致反光极弱。此外，系统还必须能够可靠区分不同轮胎尺寸。
解决方案：
HRT25 系列光学测距传感器采用飞行时间 (ToF) 技术和红外光技术，能够实现可靠的物体识别，具有较高的探测角度容差。通过两个独立可调的距离进行测量，能够可靠地检测轮胎尺寸差异。通过 IO-Link 接口可以方便地配置测量距离，并有效地对附加诊断数据进行评估。
恶劣环境条件下的区域防护
要求：
硫化机上游需要一个较为灵活的区域防护系统，从而能够在不同的防护结构之间快速切换。
解决方案：
RSL 200 安全激光扫描仪设计紧凑，易于集成到各类机器设备中。该扫描仪探测角度非常宽，且可通过 USB、蓝牙或以太网创建多达 32 个可配置的保护区域，这也意味着该产品具有极为出色的灵活性。为保障高效维护和快速诊断（尤其是在难以到达的安装位置），RSL200 应用程序使用方便，支持所有服务和检查任务。
轮胎垛对齐
要求：
在自动卸垛之前，必须可靠地检查轮胎垛的对齐情况。同时，进入卸垛机的通道必须有安全防护结构，以确保操作人员的安全。
解决方案：
RSL 400 安全激光扫描仪可同时承担这两项任务：由于其角度分辨率高，并能输出测量数据，因此该产品在检查堆垛对齐情况的同时还能对通道进行安全防护。保护区域可灵活设计，且采用交错式检测范围，因此可针对具体应用进行优化，确保在运行过程中实现最高安全性和效率。
剩余橡胶带测量
要求：
为了精确控制橡胶带放卷，需要连续测量其相对于轴的距离。
解决方案：
ODT 3C 测距传感器尺寸紧凑小巧，十分便于集成到各类系统中，并可通过 IO-Link 提供高精度测距数值。这为放卷过程带来了可靠的过程控制和最优的调节能力。
热压机上轮胎识别
要求：
为保证后续工序正常执行，必须在热压机上对轮胎进行可靠识别，无论是旋转的轮胎，还是规定测量范围内的不同直径的轮胎。不同的代码质量需要专用的评估功能。
解决方案：
BCL 500i 读码器采用振荡镜和代码重建技术，能可靠地对大尺寸读取区域进行数据采集。该产品可通过集成接口和 WebConfig 功能轻松集成到各类机器控制系统中，高效完成配置。
